金屬焊接-雙金屬焊接機-青島天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 管道預熱

管道預熱實(shí)質(zhì)上是焊接預熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，由于管道預熱具有一系列特殊工藝，安裝和環(huán)境要求，管道預熱型專(zhuān)用感應加熱產(chǎn)品應運而生。

從應用環(huán)境分類(lèi)，管道預熱設備可分為現場(chǎng)應用型和工廠(chǎng)應用型?，F場(chǎng)應用型一般是在野外施工，環(huán)境復雜，氣溫低、供電電力不穩，不能使用冷卻水、移動(dòng)和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應加熱設備，金屬焊接，包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。

1、全空冷系統，感應器也為空冷，系統不需要用水，適合野外現場(chǎng)條件，無(wú)水路堵塞和冬天凍結的問(wèn)題

感應釬焊概述

1.2青島天潤高周波感應釬焊概述

       通過(guò)電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，雙金屬焊接機，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高，無(wú)變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應釬焊系統整體框架

      整個(gè)系統的整體框架包括1套雙工位焊接臺，2臺高頻焊機，2套定位工裝、1套電控系統及1套冷卻系統。

圖2感應釬焊系統整體框架

圖3系統框架等效實(shí)物圖（點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。

焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數確定-焊后清洗。

1  緒論

生產(chǎn)制造行業(yè)是個(gè)競爭異常激烈的行業(yè)，所有成功的制造業(yè)者比以往任何時(shí)候更專(zhuān)注于采用更高效和更經(jīng)濟的方法進(jìn)行生產(chǎn)。感應加熱在鍛造這個(gè)行業(yè)扮演著(zhù)非常重要的角色。感應加熱不僅在加熱的成本和效率上比傳統的加熱設備高很多，而且不論是生產(chǎn)環(huán)境還是對環(huán)境的污染都更小，感應加熱在眾多的加工制造行業(yè)中有非常廣的應用和發(fā)展空間。

2  鍛造及感應加熱介紹

2.1 鍛造簡(jiǎn)介

今日所稱(chēng)的鍛造概念，包括自由鍛、模鍛、擠壓、軋制、冷鐓、冷沖和輾擴等諸多工藝方法，金屬焊接設備，除冷鐓、冷沖在常溫下進(jìn)行外，不論采用何種鍛造方法，都要將欲進(jìn)行鍛造的金屬坯料進(jìn)行預先加熱，以使金屬具有良好的塑性，較低的變形抗力。經(jīng)過(guò)鍛造的金屬，組織更為致密，具有更高的力學(xué)性能。

一般金屬鍛造坯料的加熱溫度，取決于金屬的再結晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質(zhì)密切相關(guān)。鋼的再結晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱(chēng)為溫鍛；鋼的熱鍛依據合金的差異一般介于800-1200℃。而對于鋁及鋁合金，一般的鍛造溫度在400℃左右；銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃；鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。

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